哪些因素会影响喷砂机喷砂效????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????果呢？

1、工件表面的粗糙度 

影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????度、喷砂直径、喷砂的角度和????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????速度、零件的原来表面粗糙度。在其他条件相????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????同的情况下，零件材料的强度和表面硬度????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????值越高，塑性变形越困难，弹坑 越????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????浅，表面粗糙度值越小；喷砂的直径????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值就变????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????小；喷射的角度大，喷砂速度的法向分量越小，冲????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????击力越小，弹坑越浅，喷砂????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????的切向速度越 大，喷砂对表面的研????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件的原始表面????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????粗糙度也是影响 因素之一，原始表面越粗植，喷砂后????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????表面粗植度值降低越小；相反，????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????表面越光滑，喷砂后表 面变得越粗????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????糙。当对零件进行髙强度的喷砂后，深的????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????弹坑不但加大表面粗糙度值，还会形成????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????? 较大的应力集中，严重削弱喷砂强化的效果。

2、喷砂机的喷砂的强度 

影响喷砂强度的工艺参数主要有：喷砂????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????直径越大，速度越快，喷砂与工件????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????碰撞的动量越大，喷砂的强度就越大。喷砂形????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????成的残余 压应力可以达到零件材料抗拉强度的????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????60% ,残余K应力层的深度通常町达????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????0.25mm,较大极 限值为Im????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????m。喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????过一定时间，喷砂强度达到饱和后，????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????再延长喷砂时间，强度不再明显增加。在喷砂强度的????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????阿尔（Almen)试验中????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????，喷砂强度的表征为试片变形的提高。在阿尔????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????门试验中，喷砂强度常用的试片（用于有????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????色金属试验）、A试片（较常用）、C????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????? 试片（更高强度）来进行测量，A试片和????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????C试片之间关系为近似三倍的关系。如用C试片测得强????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????度为0. 15 ~0.20tmn，????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????就相当于A试片的0.45 ~0. 60mm。????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????试验过程中，先测量试片原????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????有变形，然后将卡好该试片的????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????工装置于喷砂箱内，采用与工件相????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????同的工艺进行喷射。喷砂结束，取下试片，测景变形????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????拱高。

3、喷砂机的喷砂覆盖率 

覆盖率的测量：在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????然后按工艺参数对工件进行喷砂， 工件表面喷砂????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????一遍后将工件取出，在显微镜????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????例， 如残留20%，则喷砂覆盖率为80????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????%。残留只有2%，即覆盖????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????率为98%时，可视为全部淸 除，即覆????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????盖率为100%,此时就有一????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????个所需的时间。若达到400%的覆盖率，????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????就需要所需时间的四倍。

影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定 的????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????喷砂强度条件下，零件的硬度低????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????于或等于标准试片硬度时，覆盖率能????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????达到100%;反之， 搜????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????盖率会下降。在相同的喷砂流量下，喷嘴与工件????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径 越小，达到????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时，应选择????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????大小合适的喷砂、喷射角度及距 离，使喷????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????砂强度和覆盖率同时达到要求值。