抛丸、喷丸、喷砂等表面处理工艺简介

抛丸(pāo wán) 英文????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????名：shot blast

　　抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸的原理????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????是用电动机带动叶轮体旋转(????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????直接带动或用V型皮带传动)，靠离????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????定的粗造度，使工件变得美观，或者改????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????的使用寿命。通过提高工件表????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????面的粗糙度，也提高了工件后续????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺几乎用于????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????钢板型材、管道内外壁防腐甚????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????至道路表面等等行业。

    &n????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????bsp;  抛丸的原理

　　抛丸机是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????磨料，经过调流块(Regulat????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????or)及叶轮推动器(Im????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????peller)预加速，送入叶片区再将磨料高????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????盖范围较大，所以不需利用气压，能源????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????效益远高于喷枪。叶轮是抛丸机的心脏，由电????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????动马达直接或间接驱动，每家叶轮生产商均有独特????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。

　　每片叶轮可装上4至8块叶片。单碟叶轮较轻????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????及设计成弧形叶片；双碟式叶轮较重，????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????但较易装卸叶片及准确控制????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????抛出磨料。叶片的形状有直????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????身或弧形设计，直身叶片设计简单，可独????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????立装卸，虽然这种叶片设计可清理的范围(见下????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????文)较小和抛出速度较低，但由于成本低，因此????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????较为普遍。弧形叶片较难装卸和????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????成本较高，但可清理的范围较大及????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????抛出速度较高。

　　另外，叶轮在抛丸室的摆放位????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????置亦很重要，如覆盖范围、与工件距离、工????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????件移动范围、受磨料二次反弹或????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????其它叶轮的相互覆盖范围、保养更换的方便性等????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????。经验显示倾斜的叶轮对工????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????件覆盖较好，而数个小功率叶轮较????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????一个大功率叶轮在运作时会较灵活和效果更佳。抛丸????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????工艺损耗性很高，其中包括叶轮和内衬钢板????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????等会较易磨损，因此它们的寿命对生产????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????工序很重要。高铬铸钢叶轮????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????如使用48HRC硬度的钢砂，寿命约为????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????800小时，钢丸则为15????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????00小时。加硬了的叶轮寿命????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????可达4000小时。

喷丸（penwan）英文名：shot blasting

定义：利用高速丸流的冲击作用清理和强化基体????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????表面的过程。

所属学科：机械工程（一级????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????学科）；表面工程（二级学科）；一般表面????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????工程名词（三级学科）

本内容由全国科学技术名词审定????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????委员会审定公布

      &nb????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????sp; 喷丸shot peening????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????? 。用喷丸进行表面处理，打击力大，清????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????使工件变形，且钢丸打击到工件????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????生变形，由于Fe3O4和Fe2????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????与基材一同变形，所以对带有油污的????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????在现有的工件表面处理方法中，清理????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????效果较好的还数喷砂清理。喷砂????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????适用于工件表面要求较高的清理。但是我????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????等原始笨重输砂机械组成。

用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????设费用高，维修工

TB-SN1200D干式喷丸机

      ????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????? 作量及维修??????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ?????????????????? ??????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????费用很大，喷砂过????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????程中产生大量的灰尘无法清除，严重影????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????响操作工人的健康并污染环境。

　　喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????艺，其设备简单、成本低廉，不受工件形状和????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????位置限制，操作方便，但工作环境????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????较差。喷丸广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????疲劳和耐腐蚀性等。还可用于表面消光、去氧化皮和消????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????除铸、锻、焊件的残余应力????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????等。

与抛丸的区别

　　喷丸使用高压风或压缩????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????抛射出去。抛丸效率高，但会????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????大。

　　两种工艺虽喷射动力和方式不同，但????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????同,相比而言,喷丸比较精细，容易控制精度,但效率????? ??????????????????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????不及抛丸之高,适形状复杂的小型????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????工件,抛丸比较经济实用，容????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????效果,但会有死角,适合于形面单一的工件批量加工????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????.

　　两种工艺的选用主要取决工件????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????的形状和加工效率.

与喷砂的区别

　　喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????动力,将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????效果,但选择的介质不同,效果也不相同.&nbs????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????p; 

喷砂与喷丸对比

      &????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????nbsp;喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????件表面被微量破坏,表面积????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????大幅增加,从而增加了工件与????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????涂/镀层的结合强度.

　　经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????表面为毛糙面,光线被折射????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????掉,故没有金属光泽,为发暗表面.

　　喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,工件????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????表面被微量而不被破坏,表面积有所增加.由于加工过????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????程中,工件表面没有被破坏,加工时产生????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????的多余能量就会引会工件基体的表面强化.????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????

　　经过喷砂处理的工件表面????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????也为金属本色,但是由于表面????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????为球状面,光线部分被折射掉,故工件加????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????工为亚光效果.

丸的种类

铸钢丸

　　其硬度一般为40~50HRC，加工硬金属????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????时，可把硬度提高到57~62HRC。铸钢丸的????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????韧性较好，使用广泛，其使用????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????寿命为铸铁丸的几倍。

铸铁丸

　　其硬度为58~65H????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????RC，质脆而易于破碎。寿命短，使用不????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????广。主要用于需喷丸强度高的场合????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????。

玻璃丸

　　硬度较前两者低，主要????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????用于不锈钢、钛、铝、镁及其它不允许铁质????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????污染的材料，也可在钢铁丸喷丸后????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????作第二次加工之用，以除去铁质污染和降低零????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????件的表面粗糙度。  &????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????nbsp;     &n????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????bsp;

　　所以说，丸的分类总共有3大类：铸钢丸&n????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????bsp; 铸铁丸&nbs????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????p; 玻璃丸

　　特别说明：

　　喷丸用玻璃丸和其他用途的玻璃丸是两个不????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????同的概念。　喷丸玻璃丸的????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????特点是它的硬度最低不小于6—7莫氏而且????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????有一定的韧性，成圆率最低不小于????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????90%。而道路反光玻璃丸对硬度无要求，一般????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????普通玻璃作原材料即可，成圆率要求最低75%????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????。

　　两种价格差别很大，但????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????外观却相差无几，如果将普通玻璃丸用于喷????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????丸加工，貌似成本较低，而在喷丸加工时破碎率较高????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????，且加工强度较高的工件时????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????几乎是一次破碎，相比之下，总成????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????本反而提高了许多。

喷丸设备

     ????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????; 1、 可以任意使用金属或非金属弹????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????丸，以适应清理工件表面的不同要求；

　　2、 清理的灵活性大，容易????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁，并且不????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????受场地限制，可将设备安置在特大型工件附近；

　　3、 设备结构较简单，整机投资少，易????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????损件少，维修费用低；

　　4、  必须配备????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????大功率的空压站，在清理效????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????果相同的条件下，消耗的能量较????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????大；

　　5、 清理表面易有????? ???????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????????????湿气，容????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????易再生锈；

　　6、  清理效率低，操作人员多????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????，劳动强度大。

清理质量等级

　　a、最彻底清理级（Sa3）????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????

　　清理后的钢材表面呈完全一致的银灰色，????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????有一定的表面粗糙度以提高涂层的附着能力；????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????

　　b、很彻底的清理等级????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????（Sa2.5）

　　清理后的钢材表面上不存在油脂、污垢、氧化皮、????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????锈、腐蚀生成物、氧化物和其????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????他杂质，允许存在由于清理不彻底????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????而出现的阴影和色差，但每平方英????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????寸上至少要有95%以上的表面????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????达到最彻底清理级的水平，其余部分????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????仅出现轻度的阴影和色差；

　　c、较彻底清理级

　　清理后的钢材表面上不存在油脂、污垢、锈皮和????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????其他杂质，氧化皮、锈和旧漆被清除，允许????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????存在由于锈和氧化皮清除不????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????彻底而出现的轻度阴影和色差，其面积在每平????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????方英寸上不超过33%；如果钢材????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????表面已经发生点蚀，蚀点深处允????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????许有少量的锈和旧漆存在；

　　d、非彻底清理级

　　表面经全面清理，油脂、污垢、松动的氧化皮和????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????松动的漆皮被清除，与基材结????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????全牢固、不能用非常锋利的铲刀清除的氧化皮、????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????锈、油漆和涂层允许在清理后残留在表面上。表????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????面上出现大量分布均匀的金属的斑点。

表面粗糙度

　　表面粗糙度和表面清洁度是同时产????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????生的，确定适当的表面粗糙度与确定????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????正确的清洁度要求同样重要。

　　表面粗糙度的作用

　　1） 使涂层与工件表面????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????间的实际结合面积增加，有利于提高涂层????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????结合力；

　　2）涂层在固化过程中会????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????产生很大的内应力，粗糙度的存在可以有效消????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????除涂层中的应力集中，防止涂层????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????开裂；

　　3）表面粗糙度的存在可以支????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????承一部分涂料的质量，有利于消除流挂现象，对于????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????垂直涂装的表面，作用尤为明显。

　　影响粗糙度的因素如下：

　　1）磨料的粒度、硬度、颗粒形状????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????；

　　2）工件本身材质的硬度；

　　3）压缩空气的压力及稳定????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????性；

　　4）喷嘴与工件表面间的距离及喷????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????嘴与工件表面的夹角。

　　与表面粗糙度相关的几个问题：

　　1）清理时间的长短与表面????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????粗糙度大小几乎无关；

　　2） 喷嘴与表面之间的夹角会影响????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????表面粗糙度，但在45度与90度之????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????间变化不是很明显；

　　3）用大颗粒磨料清理难以清理的表面可以提高工????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????作效率，但会使用表面粗糙度偏高，研究????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????表明，粒度大于1.2mm的磨料造成的粗????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????糙度值偏高。用小粒度磨料对????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????粗糙度偏高的表面重新清理一遍可以使粗糙度降低????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????到规定要求。

　　喷丸在表面产生比喷砂更大的压应力????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????。

喷砂（pensha）英文名称：sa????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????nd blasting

定义：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????表面的过程。

所属学科：机械工程（一级学科）；表面工程（二级????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????学科）；一般表面工程名词（三级????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????学科）

本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布&nb????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????sp;  

喷砂原理

　　喷砂是采用压缩空气为动力，以形成????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????砂、金刚砂  、铁砂、海南砂）????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????高速喷射到需要处理的工件????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????表面，使工件表面的外表面的外表或形????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????和切削作用，使工件的表面获得一定的清????? ??????????????????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????善，因此提高了工件的抗疲劳性，增????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????加了它和涂层之间的附着力，????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????延长了涂膜的耐久性，也有利于涂????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????料的流平和装饰。

喷砂的主要应用范围

　　（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????表面的锈皮等一切污物清除，并在工????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????的毛面），而且可以通过调换不????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????料的结合力。或使粘接件粘接????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????更牢固，质量更好。

　　????? ????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ?????????????????（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????高工件的光洁度，能使工件????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????观，好看。

　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????理工件表面的微小毛刺，并使工件表????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????面更加平整，消除了毛刺的危害，提????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????高了工件的档次。并且喷砂能在工????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????件表面交界处打出很小的圆角，使工件显????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????得更加美观、更加精密。

　　（四）改善零件的机械????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????性能机械零件经喷砂后，能在零件????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????使用寿命。

　　（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????纹图案，以及布料表面的毛化加工等????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????。

喷砂的工艺流程

1 喷砂工艺前处理阶段

      &n????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????bsp;工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????、喷镀保护层之前，工件表面均应????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????进行的处理。

　　喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????耐腐蚀等方面。前处理工作????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????做的不好，锈蚀仍会在涂层下继????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????，但被接受普遍的方法是：溶剂清理????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????，酸洗，手动工具，动力工具。

2 喷砂工艺阶段

　　喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????将喷料等高速喷射到需处理工件????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????表面，使工件外表面的外表????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????发生变化，由于磨料对工件????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????表面的冲击和切削作用，使工件表面获????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????机械性能得到改善。

喷砂机的分类

　　喷砂机是磨料射流的中应用比较广泛的产品，????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????喷砂机一般分为干喷砂机和液体????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????喷砂机两大类，干喷砂机又可分????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????为吸入式和压入式两类。

吸入式干喷砂机

　　1．一般组成

　　一个完整的吸入式干喷砂机一????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????系统、除尘系统、控制系统和辅助系????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????统。

　　2. 工作原理

　　吸入式干喷砂机是以压缩空气为动????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????压，将磨料通过输砂管。

　　吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????工表面，达到预期的加工目????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????。在吸入式干喷砂机中，压缩空????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????气既是供。

压入式干喷砂机

　　1．一般组成

　　一个完整的压入式干喷砂????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????机工作单元一般由四个系统组成????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????系统。

　　2．压入式干喷砂机的工作原理。????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????

　　压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????空气在压力罐内建立的工作压力????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????，将磨料通过出砂阀。

　　压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????，压缩空气既是供。

　　喷砂工作时应注意的事项

　　1、工作前必须穿戴好防护用品????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????，不准赤裸膀臂工作。工作时不得????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????少于两人。

　　2、储气罐、压力表、安全????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????滤器每月检查一次。　3、检查通风管及喷砂机门????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????风除尘设备失效时，

　　禁止 喷砂机工作。　

　　4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????8MPa。　

　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????在十至二十号之间适用，砂子????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????应保持干燥。

　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????调整运转部位时，应停机进行。　

　　7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????玩笑。　

　　8????? ??????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ????????????????????、工作完后，通风除尘设备应????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????地清洁。　

　　9、发生人身、设备事故，应保持????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????现场，并报告有关部门。

液体喷砂机

　　液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，特点就????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????了喷砂操作的工作环境。

　　1．一般组成

　　一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????构系统、介质动力系统、管路系????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????统、控制系统和辅助系统。

　　2．工作原理

　　液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????压缩空气对进入喷枪的磨液????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????，压缩空气为加速动力。

清理等级

清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????订“SSPC-”；第二种????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????　

　　Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????洁度中度一级，对涂层的保护仅仅略好于????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????件表面应不可见油污、油脂、残留氧????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????做手工刷除清理级。（或清扫级????? ??????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????）

　　Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中较

低的一级，即一般的要求，但对于涂层????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????的保护要比手工刷除清理要提高????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????许多。Sa2级处理的技术标准：工件????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????表面应不可见油腻、污垢、氧????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????（疵点除外），但疵点限定为不超过????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????。Sa2级也叫商品清理级（或工业????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????????? ??????????????级）。

　　Sa2.5级——是工业上普遍使用的并????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????，但疵点限定为不超过每平方米表面????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????的5%，可包括轻微暗影；少量????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????皮及油漆疵点。

　　Sa3级——级相当于美国SS????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????PC—SP5级，是工业上的最高处理级别，????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????也叫做白色清理级（或白色????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????级）。Sa3级处理的技术标准：与S????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????a2.5级一样但5%的阴影、疵点????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????、锈蚀等都不得存在了。

喷砂原料

　　喷砂：金银币铸造技术术????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????型号的金属砂粒，将图案部分喷成????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????极为细致的磨砂面，在生产金银币时，图案部分即出现????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????一层漂亮的银色，增加了立体感????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????和层次感。  ????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????

精制石英砂

喷砂（指金属表面除锈或镀在金属表面）用石英砂,????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????普通石英砂，精制石英砂：硬度大,除锈效果好????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????,理化指标如下.

　　SiO2≥88—99.8％ Fe2O3????? ??????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ??????????????≤0.1—0.005％,????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????耐火度1450---1800????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????℃，外观颗粒均匀，常用粒????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????度为1-3MM和0.1-0.3MM,????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????纯白色。粒度范围大多在5—220目，可????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????，喷砂等行业。

喷砂安全操作规程

　　1、工作前必须穿戴好防护用品，不准????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

　　2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????????? ????????????????????。储气罐两周排放一次灰尘，沙????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????罐里的过滤器每月检查一次????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????。

　　3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????失效时，禁止喷砂机工作。

　　4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????过0.8MPa。

　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一????? ??????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????般在十至二十号之间适用，砂子应保持干????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????燥。

　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员靠????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????近。清扫和调整运转部位时，应停机进????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????行。

　　7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

　　8、工作完后，通风除尘设备应继续运转????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????????? ???????????????

　　9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报????? ???????????????????? ???????????????????? ??????????????????? ???????????????告有关部门。

 零件处理前后对比